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CL系列数控车床是具有国内领先、国际先进水平的数控车床,该机床广泛适用于汽车、模具、电子、轻工等行业轴类零件、盘类零件的加工,零件经一次装夹可自动完成多工序车、镗、钻、扩、铰、攻丝等加工。
机床特点及关键技术指标
1、机床特点
1)、高性能主轴—主轴前后端采用NSK精密高速主轴轴承组,并施加适当的预紧力,配合最佳的跨距支撑以及箱式主轴箱,使主轴具有高刚性和高速运转能力。
2)、高刚度刀塔—配置高刚性液压刀塔,较大轴向拉力,确保刀盘具有较高抗扭刚度和重复定位精度。
3)、高精密驱动系统—机床选用精密滚珠丝杠和直线滚动导轨,传动效率高,精度保持性好,使机床刀架移动快速稳定,且定位精度高。
2、关键技术指标
1)、对床身、床鞍、丝杠、支座等与精度相关的零件,精心优化了结构及加工精度,使整机的各项精度和可靠性大幅提高。
2)、机床提供持续有效的导轨及滚珠丝杠自动润滑、自动排屑和强制冷却,可确保机床长期不间断工作,主轴最高转速5000 r/min,快速移动速度20m/min,相邻工位换刀时间仅0.3s,各项指标的最佳组合及可靠运行,可使机床加工效率提高10%以上。
3)、机床为全封闭防护,完全避免铁屑和冷却液的泄露,机构各种极限保护配合系统自诊断提示和警示,可确保机床连续工作不停机,特别适用于24小时工作制生产线。
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